洁净室温湿度和压差监控的标准操作规程
洁净室温湿度和压差监控的标准操作规程
目的:建立洁净室温湿度和压差监控的标准操作规程,确保各洁净室的环境符合GMP要求。
范围:适用于各个洁净级别洁净室的温湿度和压差的监控。
责任:车间工艺员负责起草本程序,按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。洁净区各岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。
程序:
1.温湿度的监控
1.1将温湿度表安装在各洁净室墙壁上,可随时观察温湿度变化情况,并监控。
1.2监测频率:生产过程中每小时监控一次。每日开产前检查并记录1次。
1.3检测人员:各岗位操作人员。
1.4标准:见4.1附表1温、湿度标准。
1.5记录:在岗位操作记录上记录当日的温、湿度。
2.压差的监控
2.1将压差表安装在墙上,可随时观察压力变化情况,并记录。
2.2监测频率:每日开产前和结束后检查并分别进行记录,生产过程中随时监控。
2.3检测人员:各岗位操作人员。
2.4标准:见4.2附表2压差标准。
2.5记录:在岗位操作记录上记录当日的压差。
3.注意事项
3.1监测时所有空调系统应处于连续运行状态。
3.2压差监测时,洁净区所有门应关闭,检测时不许有人穿越房间。
3.3当发现检测结果超出标准规定的范围时,应立即通知空调岗位人员和逐级进行上报。
3.4监测结果及根据监测结果对空调系统进行的调整应记录并归档。
4.附表
4.1附表1 温、湿度标准
项目 级别 | A/B级、C级、D级 |
温度 | 18~26℃ |
相对湿度 | 35%~65% |
4.2附表2 压差标准
洁净室级别 | 标 准 |
D级——非洁净区 | ≥30Pa |
C级——非洁净区 | |
B级——非洁净区 | |
B级——D级 | ≥10Pa |
C级——D级 | |
B级——C级 |
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